Jak dlouho trvá implementace systému?

Záleží na konkrétním rozsahu projektu, obecně provádíme implementace systému během cca dvou měsíců včetně provedení předprojektové analýzy a také zaškolení obsluhy. Hodně také záleží na připravenosti z vaší strany. Není to podmínkou, ale z naší zkušenosti víme, že pokud má náš zákazník již zaveden ERP systém, je implementace výrobního informačního systému mnohem rychlejší.

Je nutné si pro udržování aktuálního systému uzavírat servisní smlouvu?

Chápeme, že ne vždy povaha projektu vyžaduje, aby byl z naší strany držen servis, a proto vás také nenutíme k dalším poplatkům za služby, které nakonec ani nevyužijete. Po předání díla pro vás nevyplývá žádná povinnost uzavírat smlouvu na servisní službu. Váš systém bude plně funkční. Případné servisní zásahy či následný rozvoj systému lze řešit na základě dílčích objednávek. Obecně ale platí, že pokud je servisní smlouva uzavřena, lze se spolehnout na to, že dohodnuté reakční doby budou dodrženy a vaše požadavky vyřizovány přednostně. K tomu slouží i náš zákaznický portál. Ať již zákazník využívá zákaznický portál nebo telefonickou podporu, kterou poskytujeme i v režimu 24/7, může se spolehnout, že další rozvoj systému bude řešen v rámci dnů a týdnů – Cenová nabídka do týdne, realizace do měsíce od objednání.

Kde můžeme vidět vaše řešení?

Vybraná referenční řešení jsou po předchozí dohodě k vidění přímo ve výrobách u našich zákazníků. Před započetím příprav samotné implementace dokonce takovou referenční návštěvu velmi doporučujeme, a tudíž i rádi zprostředkujeme.

Jak velkou roli hraje lokalita při implementaci a následném rozvoji systému?

Nebudeme lhát, samozřejmě, že čím blíže si jsme i na mapě, tím lépe. Ale pokud by toto bylo jediné měřítko, nemohli bychom v našem portfoliu mít společnosti, které sídlí i mnohem dál než za hranicemi Libereckého kraje, nebo České republiky.

5 kroků pro efektivní plánování výroby v podniku

Trend neustálého zlepšování a všudypřítomný tlak na digitalizaci nás všechny nutí opakovaně se zamýšlet nad nastavením firemních procesů a hledáním nových a efektivnějších cest k dosažení stanovených cílů.

Ne jinak je tomu u plánování. Vhodný postup plánování výroby se může lišit v závislosti na specifických potřebách a charakteristikách každé organizace. Nicméně existuje několik kroků, které obecně tvoří základní rámec pro efektivní plánování výroby:

Kroky pro efektivní plánování výroby

1. Sběr a analýza dat

Důkladný sběr a analýza relevantních dat jsou základem pro efektivní plánování výroby. Získávejte a sledujte informace o historických prodejích, poptávce, čase výroby, zásobách, kapacitách a dalších klíčových ukazatelích. Tato data vám poskytnou důležité informace pro predikci poptávky, plánování zdrojů a rozhodování.

2. Plánování kapacit a zdrojů

Zhodnoťte své výrobní kapacity a zdroje, včetně pracovních sil, zařízení, surovin a financí. Zjistěte, zda jsou vaše současné kapacity a zdroje dostatečné pro uspokojení poptávky. Identifikujte případné nedostatky a zvažte možnosti rozšíření kapacit nebo outsourcingu.

3. Výrobní plán

4. Koordinace s dodavateli

Zabezpečte, aby vaši dodavatelé byli informováni o plánech výroby a poptávce po materiálech. Udržujte aktivní komunikaci s dodavateli, abyste získali potřebné materiály ve správný čas a s dostatečnou kvalitou.

5. Monitorování a kontrola

Definujte klíčové výkonnostní ukazatele pro sledování výkonu výroby. Průběžně monitorujte a kontrolujte průběh plánu výroby. Sledujte pokrok výroby, porovnávejte ho s plánem a identifikujte případné odchylky. Pokud se vyskytnou problémy, přistupte k jejich analýze a přijměte odpovídající opatření, abyste minimalizovali dopady na plán.

K naplnění výše popsaného základního rámce pro efektivní plánování výroby je důležité, aby se postupovalo systematicky, promyšleně. Jednotlivé body tohoto rámce by měly být propojeny tak, aby představovaly funční a použitelnou část výsledného celku. Jinak řečeno, je potřeba si uvědomit, že plánování výroby je iterativní proces, který vyžaduje neustálé sledování, hodnocení a vyplešování.

Pro podporu zavádění takového procesu existují pravidla, jejichž nastavením a následným dodržováním, lze skutečně efektivně plánovat jakoukoliv výrobu.

Se zaváděním nových procesů, včetně potřebné infrastruktury, jsou samozřemě spojené i nemalé investice. Abyste mohli efektivně zhodnotit, zda se vám vůbec vyplatí, je dobré položit si vhodné otázky, které vám v tom pomohou.

V následující části tohoto článku jsme si takové základní otázky položili za vás a zároveň nabízíme i 5 tipů pro jejich efektivní řešení.

Víte kolik času nyní tráví váš plánovač přípravou plánu?
Jak zjišťujete proveditelnost plánu?
Stává se vám, že plánovač naplánoval zakázku/výrobek na nevhodnou linku/stroj?

S Excelem to samozřejmě jde také, ale zkuste využívat softwarové nástroje a systémy pro plánování výroby, které vám umožní automatizovat opakující se úkoly, zjednodušit procesy a zlepšit přesnost a rychlost plánování.

Řídí se mistři opravdu posledním platným plánem?
Porovnáváte plán se skutečností?

Zajistěte, aby komunikace mezi různými odděleními a stakeholdery byla přesná a transparentní. Sdílejte plány výroby, informujte o cílech, rozvrzích a změnách. Efektivní komunikace zaručuje, že všichni relevantní lidé jsou informováni a mohou se řídit plánem.

Jak pružně dokážete nyní reagovat na změny?
Za jak dlouho se dostane aktualizovaný plán až k lidem ve výrobě?

Budujte plánovací postupy, které jsou dostatečně flexibilní, aby se mohly přizpůsobit neočekávaným změnám. Vytvářejte mechanismy pro rychlou reakci na změny poptávky, dostupnosti zdrojů nebo výrobních podmínek.

Spočítali jste si někdy, kolik stojí přesuny zdrojů z důvodu dodržení termínu vůči zákazníkovi?
Přišli jste už o zákazníka z důvodu neplnění termínů či nekvality?

Pracujte na neustálém zlepšování a optimalizaci výrobních procesů. Identifikujte oblasti s vysokým rizikem chyb, zpoždění nebo plýtvání a hledejte způsoby, jak je minimalizovat. Zavádějte metody a techniky, jako je Lean Manufacturing nebo Six Sigma, které podporují efektivitu a kvalitu výroby.

Začněte hned
Naplánujte si schůzku do kalendáře, dokud vás napadají způsoby, co lze udělat jinak a lépe. Ať už sami nebo s někým jiným, prostě začněte.